Endüstriyel görüntü işleme
Endüstriyel Görüntü İşleme ile Kalite Kontrol ve İzlenebilirlik
Ürün kimliğinden kalite sonucuna: parçayı tanımlı ürünle eşleştirin, barkodu ürün kaydıyla ilişkilendirin, ölçü ve görünür kusurları değerlendirin. Kontrol sonucu görsel kanıt ve zaman bilgisiyle üretim emrine bağlanır.
Numuneyle senaryo doğrulayın- Ürün ve kalıp tanıma
- Ölçüm ve kusur kontrolü
- Üretimden stoğa kayıt
Üretimden stoğa izlenebilirlik
- 01Görüntü alma
- 02Kontrol
- 03Aksiyon
- 04Kayıt
Görünür sonuç
Ürün kimliğinden kalite sonucuna.
Kontrol kriterleri numune, hat hızı, aydınlatma ve kamera koşullarıyla doğrulanır; sonuç ilgili ürünle birlikte kaydedilir.
Kimlik
Ürün ve kalıp tanıma
Parçayı tanımlı ürün veya kalıp referansıyla eşleştirir; yanlış ürün ve referans uyumsuzluğunda uyarı verir.
Barkod
Barkod ve kimlik kontrolü
Okunan kodu ürün kaydıyla ilişkilendirir; ürün kimliğinin süreç boyunca takibini destekler.
Kalite
Ölçüm ve görsel kusur kontrolü
Tanımlı ölçüleri ve görünür kusurları değerlendirir; kontrol sonucunu ürünle birlikte kaydeder.
3D
Palet üzerinde 3D görüntüleme
Ürünlerin konumunu ve yönünü belirlemeye yardımcı olur; uygun otomasyon entegrasyonuyla yönlendirmeyi destekler.
Uygulama modeli
Önce tek bir kritik senaryoyu çalıştırın.
- 01
Sahayı ve hedefi incele
Kritik alan, mevcut kamera/VMS yapısı ve başarı kriteri birlikte netleştirilir.
- 02
Tek senaryoyla doğrula
Uygun görüntü akışı üzerinde analitik ve olay doğrulama modeli pilot olarak kurulur.
- 03
Aksiyona bağla
Doğrulanan sinyal sorumlu, durum, rapor ve iyileştirme döngüsüne bağlanır.
Hangi üretim ortamları için uygundur?
- Yanlış ürün veya kalıp karışması riski olan montaj ve paketleme hatları
- Barkod ve ürün kimliğinin süreç boyunca izlenmesi gereken üretim
- Ölçü ve görünür kusur kontrolünün kayıt altına alınması gereken kalite istasyonları
- Palet üzerindeki ürünün konum ve yönünün belirlenmesi gereken otomasyon hatları
Keşifte birlikte netleştirdiğimiz dört konu
- Saha ve görüntü koşulları
Kamera açısı, görüntü kalitesi, ışık, ağ ve mevcut VMS yapısı incelenir.
- Olayın açık tanımı
Hangi sinyalin olay sayılacağı ve kim tarafından doğrulanacağı netleştirilir.
- Sorumlu ve takip akışı
Doğrulanan olayın kime yönleneceği, durumu ve kapanış kaydı belirlenir.
- Pilot kabul kriteri
Kapsam ve başarı ölçütü tek bir kritik senaryo için pilot öncesinde yazılır.
Sık sorulanlar
Karar vermeden önce bilinmesi gerekenler.
Mevcut kameralarla çalışır mı?
Endüstriyel kontrolde kamera ve ışık düzeni ürüne ve hat hızına göre seçilir. Mevcut ekipmanın uygunluğu numune ve saha incelemesiyle değerlendirilir.
Pilotta neler ölçülür?
Önerilen ölçütler kusur yakalama, yanlış ret, çevrim süresi ve kayıt eşleşmesidir. Hedef değerler ve kabul kapsamı proje başında birlikte belirlenir.
Hatalı ürün otomatik ayrılabilir mi?
Ayırma sinyali ve fiziksel aksiyonlar mevcut otomasyon sistemiyle entegrasyona bağlıdır; kapsam keşifte netleşir.
Kontrol sonuçları nereye kaydedilir?
Sonuç, görsel ve zaman bilgisi üretim emri ve prosesle ilişkilendirilir; proje kapsamına göre üretim ve stok hareketlerine bağlanır.
Video analitik keşfi
Sahanızı birlikte inceleyelim.
Kamera görüntüsünden görünür kılmak istediğiniz olayı veya operasyon problemini anlatın.
İlk görüşmede mevcut kamera/VMS yapısını, kritik alanı ve uygun pilot kapsamını netleştiririz.
- Keşif görüşmesi
- Ücretsiz — 30 dakika, taahhüt yok
- Projeler
- Kapsam, sistem sayısı ve veri hazırlığına göre fiyatlanır
- Ofis
- Originn Creative Hub
Kazım Dirik Mah. 296/1 Sk. No: 28
Bornova / İzmir 35100 - Saha kurulum ve servis
- Grup şirketimiz Lion Technology · İstanbul, Ankara, İzmir, Lefkoşa